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    高速旋轉式壓片機模具正常運轉中需要注意什么?

    發布時間:2021-08-30      點擊次數:685
      高速旋轉式壓片機模具是一種自動旋轉、連續壓片的壓片機微型化的機器,配有過載保護裝置,當壓力過載時,能自動停機。此種壓片機提高了片劑密度的均勻性,減少了裂片,松片現象。本機機器振動小,噪聲低,耗能少,效率高和片劑重量準確,是目前國內的一種壓片機。
     
      高速旋轉式壓片機模具的特點是轉速快、產量高,片劑質量好。壓片時采用雙壓,它們都是由微機控制,能將顆粒狀物料連續進行壓片,除可壓普通圓片外,還能壓各種形狀的異形片。具有全封閉、壓力大、噪聲低、生產效率高、潤滑系統完善、操作自動化等特點。另外,機器在傳動、加壓、充填、加料、沖頭導軌、控制系統等方面都明顯優于普通壓片機。
     
      高速旋轉式壓片機模具為了提高模具制作水平,多年來不斷改進與創新,以及服務精神,不斷的向同行業的制造壓片機模具的企業學習交換模具專業學習,以改進制造技術,提供客戶品質與服務。引進了行業先進的設備,已經具有了再壓片機模具行業里的一顆大樹。
     
      高速旋轉式壓片機模具正常運轉中需要注意什么?
     
      1、如發現流量過大,不符合使用要求,或短時間內需要較小的流量,可利用節流裝置進行調節。
     
      2、對溫度計及油標的靈敏性定期檢查,并應控制軸承箱油位在規定的允許范圍內。
     
      3、在 高速旋轉式壓片機模具的開車、停車或運轉過程中,如發現不正?,F象時,應立即進行檢查。
     
      4、對檢查發現的小故障,應及時查明原因,設法消除或處理,如小故障不能消除,或者發現大故障時,應立即進行檢查。
     
      5、除每次拆修后,應更換潤滑油外,還應定期更換潤滑油。
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